近年来，石墨烯得到了纺织服装行业的较大关注，也得到较为广泛的应用。常州恒利宝纳米新材料科技有限公司从2013年就开始了石墨烯及无机材料的制备、研究，如今成功实现了石墨烯及无机材料在高分子材料中的应用研究及规模化生产，其中原位聚合氨基石墨烯改性聚酰胺6和原位三元共聚羧基石墨烯改性聚酯两类产品，先后被中国纺织工业联合会鉴定为达到国际先进水平，极大推动化纤行业高质量发展与产业结构调整。
由于本身具有的物理特性，石墨烯纤维一直存在着染色困难的问题。恒利宝独创的原位聚合技术则打破了消费者对石墨烯纤维一直以来的“黑色”和“灰色”的色彩认知局限，形成了独特的染色体系。自成功研发出原位着色的烯纳斯品牌――石墨烯原位聚合锦纶6纤维后，恒利宝又推出了原位聚合改性石墨烯色纱。常州恒利宝纳米新材料科技有限公司董事长蒋焱介绍，石墨烯色纱是一种精致且多样化的纺织材料，具有丰富的色彩和纹理，可以用于围巾、服装、工艺品制作等。石墨烯色纱最突出的特点在于其丰富的颜色搭配，使得创作过程更加有趣，并为作品增添了生动的元素。原位着色的聚酯色纱是其中典型的代表产品。该产品无需后续染色，节约时间和成本，更加环保，色彩丰富多样，具有艳丽、鲜艳、多彩、颜色持久等特点。且纤维强度保持较高水平，质地柔软有光泽，色泽均一，有很强的美观性和视觉效果。其色牢度可达到4―5级，具有良好的色彩稳定性和耐光性。
蒋焱介绍，石墨烯色纱除了在颜色上高级出众外，还具有抗静电、防螨虫、抗菌抑菌、低温远红外等特性。经中国纺织科学研究院检测，使用烯纳斯纤维的织物，大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌三菌抑菌率均超过99%，与其他纤维的混纺织物也能达到三菌抑菌率超90%的效果。近年来，恒利宝凭借企业自主研发的“改性石墨烯”与“原位聚合”的关键技术，不仅实现了功能化石墨烯化学键与涤纶/锦纶高分子链的结合，极大降低了石墨烯的添加量，使得石墨烯在聚合过程中得以分散完全，也从根本上消除了石墨烯纤维产品在后续纺丝、染整、洗涤等工序中的流失问题。该方法是国际首创的工业化原位聚合石墨烯涤纶/锦纶复合材料连续聚合工艺，并以此为基础建设功能化石墨烯粉体和石墨烯涤纶/锦纶切片生产装置，并且开发了全套纺丝工艺包。而恒利宝的原位聚合工艺，更是对于高分子材料开发有着极强的引领作用。原位聚合工艺是从纳米复合材料中发展而来的，即纳米粒子与有机高分子材料共同构建而成的复合材料。恒利宝的原位聚合技术则是将改性的功能化石墨烯以化学键连接方式进入涤纶/锦纶分子链结构，使得石墨烯在聚合过程中得以分散完全，并且使得功能化石墨烯上含有了大量的含氧官能团，从而实现了诸如抗静电、抗菌抑菌、抗螨、负离子等的独特功能性的同时，还能降低石墨烯的使用量，保证远超同类功能性材料的极高的性价比。恒利宝目前的产品包括工业化原位聚合石墨烯涤纶/锦纶复合材料、生产装置以及工艺包，石墨烯大健康功能性服装纺织品，石墨烯大健康理疗功能性床品，石墨烯大健康抗病毒口罩、袜子等。未来，恒利宝将继续专注于技术、产品的开发与销售，为行业合作伙伴与终端消费者带来更多更丰富的高分子大健康产品解决方案。
